Los principales tipos de moldeo por inyección incluyen lo siguiente:
Moldeo de inyección de doble color y multicolor: este es un proceso maduro, también conocido como moldeo por inyección de doble material. Utiliza dos materiales para moldear un producto, que puede lograr diferentes efectos de apariencia de color y tacto, mejorar la libertad del diseño y la eficiencia de producción, y reducir los costos.
Moldeo de inyección secundaria (proceso de sobremoldeo): este proceso es inyectar un producto de plástico que se haya inyectado una vez más. El material inyectado por primera vez se llama sustrato, y el material inyectado más tarde se llama material de cobertura. El moldeo de inyección secundaria puede aumentar la resistencia de la sensación y la caída del producto, y se usa ampliamente en la industria médica y en otras ocasiones que requieren una superficie blanda.
Moldeo de inserción: en este proceso, el metal u otros materiales se integran en plástico para lograr funciones o efectos de apariencia específicos. Esta tecnología a menudo se usa en automóviles y equipos electrónicos.
Moldado de inyección de nano: esta tecnología inyecta nanomateriales en plásticos para mejorar las propiedades del material, como resistencia, resistencia al calor, etc. El moldeo por inyección de nano se usa ampliamente en productos y campos de alta tecnología que requieren materiales de alto rendimiento.
Moldado de inyección de espuma: este proceso agrega un agente de espuma al plástico para expandirlo durante el proceso de moldeo por inyección para formar una estructura porosa. A menudo se usa en aislamiento de sonido y productos de aislamiento de calor.
Moldado de inyección sin pulverización: esta tecnología puede lograr efectos de color y superficie directamente durante el proceso de moldeo por inyección sin un tratamiento posterior de pulverización, reduciendo la contaminación ambiental y los costos de producción.
Moldado de compresión de inyección: este proceso inyecta plástico fundido en el molde a alta presión y luego lo comprime para moldeo. Es adecuado para productos que requieren alta densidad y resistencia.
