Su proveedor profesional de casting de die
Fundada en 2000, Xiamen Dazao Machinery Co ., Ltd . es un fabricante comprometido a proporcionar a los clientes soluciones únicas para piezas personalizadas . Nuestras capacidades incluyen, pero no están limitadas a: CNC Machining, Mold Making, matriz, moldeo por inyección, estampado y procesamiento de sesas de metal, y 3D, y 3D y 3D Impresión . Los prototipos rápidos se pueden entregar dentro de 3–5 días hábiles, respaldados por un departamento dedicado responsable de la producción de muestras .
Gestión de calidad
Nos adherimos estrictamente al ISO 9001: 2015 e IATF 16949 Sistemas de gestión de calidad a lo largo del proceso de producción . Con al menos 10 pasos de control de calidad de materias primas a envío, aseguramos una tasa de aprobación de 99. 98% para productos salientes.
Mercado de la producción
América del norte:Nuestros productos sirven principalmente a las industrias automotriz, electrónica y de equipos médicos . colaborando con socios locales, hemos ampliado nuestros canales de ventas y aumentamos nuestra cuota de mercado .
Europa:Después de años de esfuerzo, ingresamos con éxito al mercado europeo . Nuestros productos ahora son reconocidos y ampliamente utilizados en sectores de maquinaria, automotriz y aeroespacial en países como Alemania, Italia y Francia .
Nuestro servicio
Tenemos un equipo profesional que proporciona soporte técnico 24/7 . Todos los productos experimentan una inspección de calidad 100%, y ofrecemos una garantía de reembolso completa para cualquier problema relacionado con la calidad .
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Parámetros del producto
|
Cavidad/Core Steel |
H13/P20/718/S7/304/D3/D2/SKD61/8407/FDAC/S136/SKD11 (SLD)/DC53 ETC . |
|
Material de molde |
Aleación de aluminio, acero, acero inoxidable, etc. . |
|
Tratamiento de acero |
Tratamiento térmico, nitruración, revestimiento cromado |
|
Procesamiento de materiales |
Aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de magnesio, latón, bronce, cobre, acero inoxidable, hierro ... etc. |
|
Software de diseño |
CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild Works, Moldflow, Catia .... etc. . |
|
Entrega |
FOB, por aire, por mar o expreso |
|
Tamaño |
Según su dibujo 2D, 3D |
|
Tolerancia |
± 0.015 mm |
|
Tratamiento superficial |
Reparación de polvo, pulido, enchapado de zinc, impresión de seda, grabado con láser, electroplatación, abarrotes de arena, pintura en aerosol, etc. . |
|
Servicio OEM |
Inversión |
Fundición |
Fundición de arena |
Estampado/falsificación |
|
Peso |
5G -50 kg |
0.5kg -1000 kg |
0.5kg -1 tonelada |
|
|
Capacidad |
200ton/mes |
500ton/mes |
1000ton/mes |
200ton/mes |
|
Tolerancia al mecanizado |
+0.01-0.03 mm |
+0.02 mm |
||
|
Aspereza de la superficie |
6.4 Raum/254 |
3.2 Raum/125 |
12.5 raum |
|
|
Moq |
200 PCS |
1000 piezas |
200 PCS |
1000 piezas |
|
Material para el fundición |
304 316 de acero inoxidable |
A380 A356 |
Hierro gris lron |
Inoxidable |
La tolerancia del funcionamiento del mecanizado CNC
|
Variaciones permitidas en milímetros para rangos especificados de longitudes nominales |
Bien |
Medio |
Grueso |
Muy grueso |
|
0.5 hasta 3 |
±0.005 |
±0.1 |
±0.2 |
- |
|
Más de 3 hasta 6 |
±0.005 |
±0.1 |
±0.3 |
±0.5 |
|
Más de 6 hasta 30 |
±0.01 |
±0.2 |
±0.5 |
±1.0 |
|
Más de 30 hasta 120 |
±0.015 |
±0.3 |
±0.8 |
±1.5 |
|
Más de 120 hasta 400 |
±0.2 |
±0.5 |
±1.2 |
±2.5 |
|
Más de 400 hasta 1000 |
±0.3 |
±0.8 |
±2.0 |
±4.0 |
|
Más de 1000 hasta 2000 |
±0.5 |
±1.2 |
±3.0 |
±6.0 |
|
Más de 2000 hasta 4000 |
- |
±2.0 |
±4.0 |
±8.0 |
Ventajas
Alta precisión:
La fundición a presión permite la producción de piezas con formas complejas y alta precisión dimensional .
01
Excelente calidad de superficie:
Las piezas tienen un acabado superficial liso y, por lo general, no requieren un procesamiento adicional .
02
Alta eficiencia:
Los ciclos de producción cortos lo hacen muy adecuado para la producción en masa .
03
Alta utilización de material:
El uso eficiente del metal fundido da como resultado un desperdicio mínimo .
04
Ligero:
Ldeal para fabricar componentes livianos, especialmente los hechos de aleaciones de aluminio y magnesio .
05
Materia
Aleación de aluminio:
El material de fundición a muerte más utilizado, caracterizado por el peso ligero, la alta resistencia y la buena resistencia a la corrosión . ampliamente utilizada en las industrias automotrices, aeroespaciales y electrónicas .
Aleación de magnesio:
Ligero pero fuerte, ideal para producir piezas livianas . comúnmente aplicadas en automóviles, aeroespaciales y productos 3C (Computer, Communication and Consumer Electronics) .
Aleación de zinc:
Ofrece buena fluidez y un acabado superficial de alta calidad, lo que lo hace adecuado para fabricar piezas de precisión . comúnmente utilizadas en hardware, componentes decorativos, alojamientos electrónicos y más .
Aleación de cobre:
Conocido por su excelente conductividad eléctrica y térmica, aunque relativamente costosa . utilizada principalmente en componentes eléctricos, radiadores y aplicaciones similares .
Tecnología de procesamiento
Diseño y fabricación de moho:El molde está diseñado en función de la forma de la parte ., generalmente está hecho de acero de alta resistencia y consta de dos partes: un molde fijo y un molde móvil .
Fundición de metal:El material metálico se calienta a un estado fundido y se mantiene a una temperatura estable .
Inyección de metal fundido:El metal fundido se inyecta en la cavidad del moho a alta presión utilizando un sistema de inyección (como un cilindro de inyección y un cabezal de inyección) .
Enfriamiento y solidificación:El metal fundido se enfría rápidamente y se solidifica dentro del molde .
Abertura del molde y eliminación de piezas:El molde se abre y se eliminan las partes solidificadas .
Postprocesamiento:Incluye desunidas, tratamientos superficiales (como pulido o pulverización) e inspección dimensional de las partes .
Preguntas frecuentes
Somos fabricantes y proveedores profesionales de casting de dias en China, especializados en proporcionar un servicio personalizado de alta calidad . le damos una cálida bienvenida para comprar un casting de fábrica hecha a medida de nuestra fábrica .
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