Alta precisión

Tolerancias de hasta ±0,005 mm para piezas de misión-crítica.

Respuesta rápida

Cotizaciones en 24h y plazos de producción de tan solo 3 días.

Calidad certificada

Instalación certificada ISO 9001:2015 con inspección completa de CMM.

Geometrías complejas

Fresado simultáneo de 5 ejes para cortes intrincados.

¿Qué es el mecanizado de 5 ejes?

Redefiniendo las posibilidades técnicas a través de la precisión multi-eje.

 

El mecanizado CNC de 5 ejes implica el uso de una máquina que puede mover la pieza de trabajo o la herramienta de corte a lo largo de cinco ejes diferentes simultáneamente. Estos incluyen los ejes lineales estándar X, Y y Z, además de dos ejes de rotación (A y B).

 

Este movimiento multidireccional permite que la herramienta de corte se acerque a la pieza de trabajo desde prácticamente cualquier ángulo, lo que permite la creación de formas extremadamente complejas, cortes profundos y geometrías 3D intrincadas en una sola configuración.

 Reducción de los tiempos de configuración y manipulación manual.
 Calidad de acabado superficial superior
 Precisión mejorada entre funciones complejas
 Capacidad para formas aeronáuticas de alta-complejidad

What Is 5-Axis Machining?

Mecanizado de 5 ejes frente a . 3-ejes

El mecanizado tradicional de 3 ejes se mueve en tres direcciones lineales.

Nuestros sistemas de 5 ejes añaden dos ejes de rotación, lo que permite que la herramienta se acerque a la pieza desde cualquier dirección.

Estándar de 3 ejes

Ideal para piezas más planas y simples que requieren movimiento únicamente a lo largo de los ejes X, Y y Z. A menudo requiere múltiples configuraciones para piezas multidimensionales.

 

 Acceso limitado a herramientas para caras complejas

 Mayor coste laboral para el reposicionamiento de piezas

 Riesgo de error durante las configuraciones manuales

 Geometrías prismáticas básicas

Precisión de 5 ejes

Permite el movimiento simultáneo de 5-ejes para piezas de alta complejidad. Reduce las configuraciones a una, asegurando integridad geométrica y velocidad.

 

 Acceso completo a formas contorneadas complejas

 Precisión de configuración única-para todas las funciones

 Condiciones de corte optimizadas

 Reducir los costos de producción-a largo plazo

 

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Aluminio

Ligero, altamente mecanizable y versátil, ofrece una excelente relación resistencia-a-peso para todo, desde estructuras aeroespaciales hasta carcasas electrónicas cosméticas.

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Cobre

Muy valorado por su excepcional conductividad eléctrica y térmica, lo que lo convierte en la mejor opción para disipadores de calor, contactos eléctricos y componentes de distribución de energía.

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Latón

Conocido por sus excelentes capacidades de mecanizado libre-y propiedades de baja-fricción, se adapta perfectamente a engranajes de precisión, válvulas y accesorios de fluidos personalizados.

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Bronce

Una aleación dura y resistente al desgaste-con una resistencia superior a la fatiga del metal y a la corrosión del agua salada, ampliamente utilizada para rodamientos, casquillos y herrajes marinos-de servicio pesado.

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Acero

Proporciona excelente resistencia a la tracción, tenacidad y resistencia al impacto para herramientas, engranajes y ejes de automóviles de alta-tensión a un precio muy rentable-.

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Acero inoxidable

Combina una alta resistencia estructural con una resistencia excepcional a la corrosión y a las altas temperaturas-, lo que lo hace obligatorio para dispositivos médicos y aplicaciones de calidad alimentaria-.

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Magnesio

El magnesio es el metal estructural más liviano y ofrece una relación extremadamente alta de resistencia-a-peso, lo cual es crucial para los componentes aeroespaciales, de drones y de deportes de motor sensibles al peso-.

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Titanio

Ofrece resistencia a temperaturas extremas, resistencia superior y biocompatibilidad perfecta, estrictamente reservada para aplicaciones aeroespaciales e implantes quirúrgicos exigentes.

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Lavadora, Máquina De Limpieza

Los condensadores para lavadoras de Topo se fabrican aplicando una película de polipropileno metalizado de calidad, lo que permite una mejor estabilidad a altas temperaturas. Y estos condensadores también sirven para el motor de la lavadora, permitiendo que la máquina arranque y funcione correctamente.

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Lavadora, Máquina De Limpieza

Los condensadores para lavadoras de Topo se fabrican aplicando una película de polipropileno metalizado de calidad, lo que permite una mejor estabilidad a altas temperaturas. Y estos condensadores también sirven para el motor de la lavadora, permitiendo que la máquina arranque y funcione correctamente.

 

Acabados superficiales para mecanizado CNC de 5 ejes

Dazao ofrece una amplia gama de acabados superficiales para elevar la calidad de sus piezas mecanizadas en 5 ejes. Estos tratamientos no solo mejoran el atractivo visual de los componentes, sino que también mejoran propiedades clave como la rugosidad de la superficie, la dureza y la resistencia a la corrosión, al tiempo que enmascaran eficazmente cualquier marca residual de la herramienta.

As-Machined

Como-mecanizado

Acabado industrial estándar con marcas de herramientas visibles.

Anodizing (Type II & III)

Anodizado

Proceso electroquímico que aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste.

Bead Blasting

Granallado

Crea una textura superficial uniforme mate o satinada.

Passivation

Pasivación

Tratamiento químico para mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.

Powder Coating

Recubrimiento en polvo

Capa protectora duradera y colorida para uso estético y funcional.

Electropolishing

electropulido

Reduce la rugosidad de la superficie y mejora el brillo de los componentes médicos.

Black Oxide

Óxido negro

Un recubrimiento de conversión para metales ferrosos que mejora la resistencia a la corrosión y minimiza el reflejo de la luz.

Polishing

Pulido

Acabado de alto brillo, que reduce la rugosidad de la superficie y mejora el atractivo estético de los metales.

Más acabados superficiales

 

 

Capacidades de mecanizado CNC de 5 ejes

Nuestras avanzadas capacidades de mecanizado CNC de 5-ejes nos permiten mecanizar piezas complejas desde una única configuración, lo que reduce significativamente el riesgo de errores y mejora la estabilidad dimensional general. Ya sea que necesite prototipos rápidos o producción en gran volumen, cumplimos con estrictos estándares de calidad para entregar piezas que cumplan con los requisitos más estrictos de la industria.

dazao Descripción
Tamaño máximo de pieza Hasta 3000 x 1200 x 600 mm (capaz de manejar componentes industriales de gran-escala).
Tamaño mínimo de pieza 5 x 5 x 5 mm (ideal para micro-mecanizado y piezas médicas o electrónicas delicadas).
Tolerancias generales Capaz de lograr una precisión ultra-alta hasta±0,005 mm, dependiendo del material y la geometría de la pieza.
Plazo de entrega Flexibles y rápidos. La creación rápida de prototipos estándar se puede completar en tan solo 3-5 días, mientras que los pedidos complejos y de gran volumen se programan de manera eficiente para cumplir con los plazos.
Versatilidad material Mecanizamos de manera experta más de 50 materiales de producción-, incluidos aluminio aeroespacial, titanio, acero inoxidable, latón, PEEK y POM.
*En Dazao convertimos en realidad las geometrías más complejas.

 

 

Directrices de diseño de mecanizado CNC de 5 ejes

Para garantizar la máxima rentabilidad-, integridad estructural y ejecución impecable de sus piezas, el equipo de ingeniería de Dazao recomienda seguir las siguientes pautas de diseño para el mecanizado CNC de 5 ejes:

dazao Tamaño recomendado
Tamaño mínimo de característica Para mantener la resistencia y evitar que el material se deforme durante el mecanizado, mantenga el ancho o la profundidad mínimos de las características en al menos 0,5 mm.
Diámetros de agujero

Los agujeros perforados estándar deben oscilar entre 1 mm y 40 mm. Para agujeros que requieren extrema precisión, puede ser necesario un escariado adicional.

Roscas y agujeros roscados Admitimos una amplia variedad de roscas que van desde M2 ​​a M24. Asegúrese siempre de que haya un alivio adecuado en la parte inferior de los orificios roscados ciegos para evitar que se rompa la herramienta.
Diámetros de eje Para una accesibilidad óptima a las herramientas y una gestión del par, diseñe diámetros de eje entre 2 mm y 300 mm.
Grabado y Texto Si su pieza requiere logotipos o números de pieza grabados, mantenga una altura mínima del texto de 1,5 mm y una profundidad de 0,5 mm para garantizar la claridad después del pos-procesamiento.

 

Taller de máquinas de 5 ejes Dazao

Bienvenido al núcleo de nuestra excelencia en fabricación. ElTaller de máquinas de 5 ejes Dazaoestá equipado con6 centros de mecanizado CNC avanzados de 5 ejes, totalmente capaz de ofrecer mecanizado simultáneo de 5 ejes y 3+2 ejes.

 

Al utilizar estas-máquinas de última generación, podemos abordar piezas de trabajo complejas desde cualquier ángulo en una sola configuración. Esto elimina múltiples cambios manuales de accesorios, lo que reduce significativamente los tiempos de ciclo y minimiza el error humano. Combinado con nuestros programadores expertos, Dazao garantiza una mayor precisión, acabados superficiales impecables y la sólida capacidad para manejar todo, desde prototipos personalizados hasta producción de alto-volumen sin problemas.

Dazao 5-Axis Machine Shop

100+

Juegos de maquina

105+

Países enviados

10,000+

Clientes atendidos

 

¿Por qué elegir Dazao?

Invertir en los servicios de mecanizado CNC de Dazao significa asociarse con un equipo que valora su éxito tanto como usted.

He aquí por qué las empresas globales confían en nosotros para fabricar sus componentes críticos:

 

CMM Inspection Qualit Control CNC

Calidad y precisión sin concesiones

No sólo cortamos metal y plástico; diseñamos la perfección. Con un riguroso control de calidad interno-y equipos de inspección avanzados, garantizamos que cada pieza que sale de nuestra fábrica coincide perfectamente con sus archivos CAD, con tolerancias de hasta ±0,005 mm.

Accelerated Lead Times

Plazos de entrega acelerados

Sabemos que el tiempo-de-comercialización lo es todo. Gracias a nuestros procesos de fabricación optimizados, operaciones de taller mecánico 24 horas al día, 7 días a la semana y una sólida cadena de suministro, Dazao ofrece constantemente tiempos de respuesta rápidos sin sacrificar un ápice de calidad.

Dedicated Engineering & DFM Support

Ingeniería dedicada y soporte DFM

Nunca estás solo en tu proyecto. Nuestros experimentados expertos en DFM (Diseño para fabricación) revisan cada diseño antes de que comience la producción. Ofrecemos información útil para optimizar su diseño, reducir el tiempo de mecanizado innecesario y reducir significativamente sus costos generales.

True One-Stop Manufacturing

True One-parada de fabricación

Desde la selección de materias primas hasta acabados superficiales de primera calidad (como anodizado duro, pulido y recubrimiento en polvo), Dazao ofrece un ecosistema de fabricación completo y sin complicaciones-que se adapta a tus necesidades exactas.

 

Mecanizado simultáneo de 5 ejes frente a . 3+2 ejes

No todo el mecanizado de 5 ejes es igual. Dependiendo de la complejidad de su pieza, utilizamos 5 ejes simultáneos o 3+2 (posicional) 5 ejes para optimizar el costo y la precisión.

 

Simultaneous 5-Axis

5 ejes simultáneos

 

 Movimiento continuo en los 5 ejes para formas orgánicas.

 

 Ideal para impulsores, álabes de turbinas e implantes médicos complejos.

 

 Vida útil superior de la herramienta gracias a los constantes ángulos de contacto entre la herramienta-y-la pieza.

3+2 Posicional

 

 La máquina posiciona la pieza y luego la bloquea para un corte en 3 ejes.

 

 Permite el acceso a todos los lados de una pieza en una sola configuración.

 

 Más rentable-para piezas prismáticas con funciones en varias caras.

3+2 Axis Machining

Ventajas del mecanizado CNC de 5 ejes

Al mecanizar sus piezas más complejas en una sola configuración, la tecnología de 5-ejes elimina fundamentalmente los cuellos de botella de la configuración, reduce el apilamiento de tolerancias y acelera significativamente su tiempo-de comercialización.

 Eficiencia de configuración:El mecanizado tradicional de 3 ejes a menudo requiere múltiples accesorios personalizados para llegar a diferentes lados de una pieza. Con capacidades de 5 ejes, podemos mecanizar cinco lados de una pieza de trabajo en una sola configuración. Esto reduce drásticamente el tiempo de preparación de los accesorios y elimina el desperdicio de manipulación manual en el taller.

 Eliminación del apilamiento de tolerancias:Cada vez que un operador suelta y vuelve a sujetar una pieza para una nueva operación, se producen errores de alineación. Al mantener la pieza bloqueada en un único dispositivo durante todo el proceso, el mecanizado de 5-ejes elimina el "apilamiento de tolerancias", lo que nos permite alcanzar tolerancias geométricas de posición verdadera increíblemente ajustadas sin esfuerzo.

 Desbloqueo de geometrías complejas:Características como cavidades profundas, socavados intrincados o superficies orgánicas amplias (como impulsores) son una pesadilla para las máquinas estándar. El movimiento simultáneo de 5 ejes permite que la herramienta de corte se incline y acceda a estos ángulos difíciles sin colisión, convirtiendo diseños imposibles en una realidad mecanizable.

 Herramientas más cortas, menos charlas: Debido a que el cabezal de la máquina puede inclinarse extremadamente cerca de la pieza de trabajo, podemos usar herramientas de corte más cortas y más gruesas. Las herramientas más cortas son más rígidas, lo que reduce drásticamente la deflexión y la vibración de la herramienta. Esto significa que podemos aumentar las velocidades de avance y al mismo tiempo extender la vida útil de la herramienta.

 Acabados de superficie superiores:En el contorneado de 5 ejes, la herramienta de corte mantiene un contacto óptimo y continuo con la superficie del material. Este ángulo de corte constante y la vibración reducida dan como resultado un excelente acabado superficial después del procesamiento mecánico, lo que generalmente elimina la necesidad de un costoso pulido manual.

 Tiempos de ciclo generales más rápidos: Menos configuraciones, trayectorias de herramientas optimizadas y la capacidad de utilizar herramientas más cortas y rápidas significan que el tiempo total del ciclo de mecanizado se reduce significativamente. Esto se traduce directamente en una transición más rápida de un bloque de metal en bruto a una pieza terminada e inspeccionada, lo que reduce drásticamente el tiempo de entrega general.

 

Aplicaciones del mecanizado CNC de 5 ejes

Al atender a sectores que exigen tolerancias ultra-estrictas y materiales exóticos, ofrecemos soluciones confiables de fabricación de 5 ejes para la industria aeroespacial, médica, automotriz y de robótica avanzada.

 Aeroespacial:Mecanizamos componentes de vuelo críticos para la misión-, como palas de turbinas y soportes estructurales livianos, a partir de aleaciones resistentes como el titanio. El movimiento continuo de 5-ejes maneja fácilmente las complejas curvas aerodinámicas y los estrictos bolsillos de ahorro de peso que exigen estas piezas.

 Medicina y ortopedia:El mecanizado de 5-ejes es esencial para producir implantes óseos (como reemplazos de rodilla) e instrumentos quirúrgicos complejos con formas anatómicas orgánicas. Nos permite lograr acabados superficiales impecables y tolerancias estrictas necesarias para herramientas biocompatibles que salvan vidas.

 Deportes de motor y automoción: Los equipos de carreras de alto-rendimiento confían en nosotros para mecanizar componentes complejos del motor, pistones personalizados y muñones de suspensión livianos. El mecanizado de configuración única-garantiza las tolerancias de posición exactas y verdaderas-necesarias para piezas que funcionan bajo estrés y calor extremos.

 Robótica y Automatización:La construcción de brazos robóticos ágiles requiere articulaciones complejas,{0}}efectores finales y carcasas de motor compactas.. 5-La tecnología de ejes nos permite vaciar fácilmente cavidades complejas y mecanizar ángulos compuestos, lo que reduce considerablemente el peso de la pieza sin sacrificar la rigidez estructural.

 Energía y generación de energía:Desde válvulas de control de fluidos en plantas de energía hasta resistentes herramientas de perforación de fondo de pozo utilizadas en la industria del petróleo y el gas. Utilizamos configuraciones rígidas de 5-ejes para perforar orificios profundos de manera eficiente y mecanizar superficies de sellado precisas en metales-de servicio pesado y resistentes a la corrosión.

 Óptica y electrónica avanzadas: Producimos monturas láser complejas, carcasas de sensores ópticos y disipadores de calor compactos con detalles increíblemente finos.. 5-El mecanizado posicional del eje garantiza una perfecta alineación del grado óptico-y elimina las pequeñas variaciones de configuración que podrían arruinar el rendimiento electrónico sensible.

Preguntas frecuentes

 

 

¿El mecanizado en 5 ejes es siempre más caro que el tradicional en 3 ejes?

No necesariamente. Si bien la tarifa por hora de la máquina es mayor, la capacidad de 5-ejes a menudo reduce el costo total de fabricación de piezas complejas. Una máquina de 3-ejes puede requerir cuatro accesorios personalizados diferentes y un giro manual de las piezas por parte de un operador, lo que aumenta drásticamente el tiempo de instalación y los costos de mano de obra. Nuestras máquinas de 5 ejes pueden completar la misma pieza en una sola configuración. Los ahorros en herramientas de fijación, tiempo de configuración y menores tasas de desperdicio a menudo hacen que los 5 ejes sean la opción más barata y rápida en general.

¿Mover los 5 ejes a la vez garantiza las tolerancias más estrictas posibles?

La forma principal en que el eje 5-mejora la precisión es eliminando el apilamiento de tolerancias (los pequeños errores de alineación causados ​​por sujetar y soltar repetidamente una pieza). Sin embargo, mover 5 ejes de máquinas pesadas simultáneamente puede introducir desviaciones cinemáticas muy leves en comparación con los ejes bloqueados. Para obtener las tolerancias de posición verdadera más ajustadas posibles (hasta ±0,005 mm), nuestra práctica estándar es utilizar mecanizado posicional 3+2 para bloquear la pieza de forma rígida, garantizando la máxima estabilidad durante las pasadas de acabado finales.

¿Cuál es la diferencia entre el mecanizado simultáneo de 5 ejes y 3+2 ejes?

En 5-ejes simultáneos, la herramienta de corte y la pieza de trabajo se mueven a través de los cinco ejes exactamente al mismo tiempo, lo cual es obligatorio para barrer superficies orgánicas como palas de turbinas o impulsores. En el mecanizado 3+2 (posicional de 5 ejes), la máquina gira la pieza a un ángulo fijo, bloquea los ejes giratorios en su lugar y las máquinas que utilizan los 3 ejes estándar. 3+2 son muy rígidas y perfectas para cortar elementos planos o perforar agujeros en varios lados de un bloque. Durante nuestra revisión de DFM, los ingenieros de Dazao siempre seleccionarán el método más rentable para su geometría CAD específica.

¿Necesito diseñar material adicional para el sujeción de piezas de 5 ejes?

Sí. Debido a que el husillo necesita espacio para alcanzar cinco lados de la pieza de una sola vez, no podemos usar prensas planas estándar. Por lo general, agarramos la parte inferior del tocho en bruto utilizando un dispositivo de cola de milano o un tornillo de banco especializado de 5 ejes. Esto significa que su stock de materia prima debe ser un poco más alto (generalmente de 3 mm a 5 mm en la base) para permitir esta área de sujeción, que se mecaniza en una operación secundaria. Si no está seguro, nuestro equipo lo ayudará a determinar el tamaño óptimo de materia prima antes de la producción.

¿Puede el mecanizado de 5 ejes crear esquinas internas perfectamente afiladas?

No. Si bien una máquina de 5-ejes puede inclinarse para llegar al interior de cavidades complejas utilizando herramientas más cortas y rígidas, las herramientas de corte en sí siguen siendo cilíndricas. Esto significa que siempre dejarán un radio pequeño en una esquina interna. Si una esquina perfectamente afilada (radio de 0 mm) es absolutamente crítica para su ensamblaje, necesitaremos utilizar procesos secundarios como electroerosión por hilo (mecanizado por descarga eléctrica). Para ahorrar costos, recomendamos encarecidamente diseñar relieves de esquina (como cortes en forma de hueso de perro) en su modelo CAD.

¿La superficie simultánea de 5-ejes deja un acabado perfectamente liso, similar a un espejo?

Mientras que el mecanizado continuo de 5-ejes produce acabados superiores al mantener el ángulo de corte óptimo, el mecanizado de curvas orgánicas 3D (como impulsores) se basa en "pasos-con una fresa de punta esférica. Esto naturalmente deja marcas microscópicas de vieiras. Podemos reducir drásticamente la distancia de paso-para lograr un acabado casi-perfecto (Ra 0,8 o mejor), pero esto aumenta significativamente el tiempo del ciclo de la máquina. Cuéntenos sus requisitos funcionales y equilibraremos el tiempo de mecanizado con las opciones de pos-procesamiento, como el pulido manual o la granallado, para alcanzar su costo objetivo.