El material ABS es estable en el moldeo por inyección, tiene fluidez moderada, ciclo de moldeo corto, alto rendimiento y es adecuado para la producción en masa de piezas estructurales complejas. El rango de temperatura debe controlarse para evitar el agrietamiento por estrés causado por el sobrecalentamiento o el enfriamiento demasiado rápido del material. El molde debe tener una estructura de escape razonable para reducir las marcas de aire de la superficie o las marcas de soldadura. El producto terminado tiene buena resistencia, un tratamiento de superficie fácil y tiene en cuenta tanto la eficiencia de producción como el rendimiento del producto. Es el material preferido con un costo integral controlable en la producción en masa.
Tiempo de entrega: <15 días
Tolerancias: ± 0. 01 mm
Tamaño máximo de piezas: 1500*1500*1000 mm
Tiempo de muestra: <3 días
Acabado de superficie: contáctenos
General
Abdominales
Durante el proceso de moldeo por inyección, el material ABS requiere controlar la temperatura del barril (200-240 grado) y la temperatura del molde (60-80 grado). Al mantener la presión para compensar la contracción y mejorar el acabado superficial, se usa ampliamente en el moldeo de carcasas eléctricas y piezas estructurales.
Propiedades generales de ABS
|
Resistencia a la tracción, rendimiento (MPA) |
Alargamiento en el descanso (%) |
Dureza (Rockwell R) |
Temperatura de deflexión de calor (grado) |
Punto de fusión (grado) |
|
40.7 |
53.4 |
107 |
97.4 |
267 |
